一、核心成分（质量百分比）

Ni：58.0–63.0%（基体，高温稳定）

Cr：21.0–25.0%（形成致密 Cr₂O₃氧化膜，抗氧化 / 耐蚀）

Al：1.0–1.7%（关键添加，强化氧化膜，提升抗渗碳）

Fe：余量（约 10–13%，兼顾强度与成本）

C≤0.10%、Mn≤1.0%、Si≤0.5%、S≤0.015%

二、物理性能

密度：8.11 g/cm³

熔点：固相线≈1320℃，液相线≈1410℃

热导率（室温）：11.4 W/(m·K)

电阻率（室温）：1.12 μΩ·m

磁性：退火态弱磁性（μᵣ<1.01）

三、关键性能（最核心）

1. 高温抗氧化（最强卖点）

短期耐受：1250℃ 不严重氧化

长期稳定：≤1100℃ 长期使用

机制：表面形成致密 Cr₂O₃+Al₂O₃复合氧化膜，热循环下不易剥落

2. 抗渗碳 / 抗氮化

在高温含碳 / 氮气氛（如渗碳炉、热处理炉）中，抗渗碳能力远优于 600，可有效阻止碳 / 氮侵入导致脆化

3. 机械性能（固溶态）

室温：抗拉强度 **≥650 MPa**，屈服 **≥300 MPa**，伸长率 **≥30%**

800℃：抗拉仍可达550 MPa+，保持良好塑性

4. 耐蚀性

耐氧化性酸、碱、海水、氯离子应力腐蚀

耐MgCl₂等高温盐溶液腐蚀

不适合高硫还原气氛（易发生硫化腐蚀）

5. 加工与焊接

冷 / 热成型性好，可锻造、轧制、冲压

焊接性优良：GTAW、GMAW、等离子焊均可，焊后无需热处理

切削：需专用刀具与高压冷却，粘刀倾向低于 718

四、典型应用场景

工业炉 / 热处理：炉辊、辐射管、马弗罐、料盘、夹具、渗碳炉构件

航空航天：发动机燃烧室、喷管、隔热屏、加力燃烧室部件

化工 / 能源：高温反应器、换热器、加热元件、焚烧炉、烟道

其他：玻璃制造、陶瓷烧结、垃圾焚烧、热处理工装