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1060 铝合金

1060 铝合金是1 系纯铝系的核心代表牌号,也是工业和民用领域应用最广的基础型铝合金,铝含量≥99.60%……

产品详情

1060 铝合金是1 系纯铝系的核心代表牌号,也是工业和民用领域应用最广的基础型铝合金,铝含量≥99.60%,杂质含量极低,属于不可热处理强化铝合金,强度仅能通过少量冷加工小幅提升,核心优势集中在极致的导电导热性、天花板级的耐蚀性、极佳的塑性成型性,且成分简单、原料易得、成本低廉,是铝合金中 “基础款万能材料”,占 1 系铝合金总用量的 70% 以上,广泛应用于导电散热、建筑装饰、包装铝箔、轻载成型等场景,国标与美标牌号统一为 1060,无等效替代牌号。


一、核心化学成分与标准

1060 铝合金的核心是高纯度铝,仅含微量铁、硅等杂质,无任何合金强化元素,成分符合国标GB/T 3190-2020、美标ASTM B209,是铝合金中成分最简单的牌号之一,具体成分占比(质量分数)如下:


成分Al(铝)Fe(铁)Si(硅)Cu(铜)Mn(锰)Zn(锌)Mg(镁)其他杂质总和

含量(%)

≥99.60

≤0.35

≤0.25

≤0.05

≤0.03

≤0.05

≤0.03

≤0.10


核心成分设计要点

严格控制铝纯度≥99.60%,保证导电、导热、耐蚀等核心性能的极致表现,是 1060 铝合金的核心价值所在;

铁、硅为主要杂质,含量严控在 0.35%、0.25% 以内,避免形成脆性相影响塑性和表面光洁度,同时少量铁硅可提升冷加工后的轻微强化效果;

铜、锰、锌、镁等元素近乎无添加,防止降低纯铝的导电导热性和耐蚀性,这是 1060 与其他合金系铝合金的核心区别。


二、核心性能特点(不同加工态)

1060 铝合金无合金强化、不可热处理强化,性能仅由冷加工变形量决定:O 态(退火软态)为基础态,塑性、导电导热性达到峰值;H 态(冷加工态)强度小幅提升,塑性、导电导热性略有下降,冷加工强化效果弱,整体强度处于铝合金最低水平。以下为工业最常用加工态的关键性能,是选材核心参考:


加工态室温抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)维氏硬度(HV)导电率(% IACS)核心性能定位

O 态(退火)

60~90

30~50

≥30

≤30

≥61

塑性、导电导热性最优,适合复杂成型、高端导电散热

H14(半硬)

90~120

80~110

8~12

30~40

≥58

强度小幅提升,塑性较好,适配轻载装饰、普通冲压

H24(半硬,去应力)

85~115

75~105

9~13

28~38

≥58

强度与塑性均衡,尺寸稳定性好,焊接件首选

H18(全硬)

120~140

110~130

5~8

40~50

≥55

1060 最高强度态,塑性偏低,适配无成型需求的轻载件