供应 20Cr合金结构钢 现货库存 20Cr合金结构钢 规格齐全 20Cr结构钢

20Cr合金结构钢

20Cr钢渗碳钢是我国目前产量最大的几种合金结构钢之一，用途非常广泛。硬度较高，韧性比15CrA差。该钢具有较好的淬透性、中等的强度和韧性。油淬到半马氏体硬度的淬透性为直径20-23mm，20Cr钢经渗碳淬火表面强化处理后，在模具表面会获得细针状回火马氏体，硬度为58-62HRC;心部获得低碳马氏体组织，硬度35-40HRC,基体强韧性高，可满足冷作模具高硬度、高强度、高韧性和适当耐蚀性的使用性能要求。正火可促进组织球化，细化大块状先共析铁素体，改进毛坯的可加工性。

主要特性：

与15Cr钢相比，有较高的强度及淬透性，在油中临界淬透直径达4 ～22mm，在水中临界淬透直径达11～40mm，但韧性较差，此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向，降温直接淬火对冲击韧性影响较大，所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性，无回火脆性；钢的冷应变塑性高，可在冷状态下拉丝；可切削性在高温正火或调质状态下良好，但退火后较差；20Cr为珠光体，焊接性较好，焊后一般不需热处理，但厚度大于15mm的零件在焊前需预热到100～150℃，焊后也可不进行回火热处理。

20Cr合金结构钢大多用于制造心部强度要求较高，表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬)，如：机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等；对热处理变形小和高耐磨性的零件，渗碳后应进行高频表面淬火，如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用，用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件，这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢，更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5～1.7倍)。

应用举例：

1、冷挤压冲头、重载冷镦冲头、厚度为10-25mm的中厚钢板冲孔头以及直径＜5-6mm的小冲头。

2、汽车软管锌合金接头八角模冲头，要求硬度为58-62HRC.原采用Cr12MoV钢制作的模具使用寿命很短，往往不到0.2万件就断裂；把冲头材料换成20Cr钢并经过渗碳淬火处理后，渗层深度达1.0-1.2mm,硬度为60-62HRC,使用寿命提高到3万件。

3、经渗碳+淬火+回火处理的方接头打方模，使用寿命可达8万件，解决了原来使用Cr12MoVg钢使用寿命较低的问题。

4、经低碳马氏体淬火处理后，得到强韧性较高的低碳马氏体组织，可代替中碳钢调质处理或低碳钢渗碳、渗氮处理，适于制作各种塑料模具，可显著缩短模具制作周期，降低制作成本，提高使用寿命。

5、20Cr钢也是典型的渗碳钢，可用于制作塑料模具。用于中小模具精度要求不高，受力不大，生产批量小的模具，用于受磨损较大，受载荷较大，生产批量较大的塑料模具。

力学性能

试样毛坯尺寸（mm）：15

热处理：

第一次淬火加热温度（℃）：880；冷却剂：水、油

第二次淬火加热温度（℃）：780～820；冷却剂：水、油

回火加热温度（℃）：200；冷却剂：水、空

抗拉强度（σb/MPa）：≥835

屈服点（σs/MPa）：≥540

断后伸长率（δ5/%）：≥10

断面收缩率（ψ/%）：≥40

冲击吸收功（Aku2/J）：≥47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤179

交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

热处理工艺

热加工规范：加热温度1220℃，开始温度1200℃，终止温度≥800℃，堆冷。
退火规范：退火温度860-890℃，保温一定时间，炉冷，硬度≤179HBW
正火规范：正火温度870-900℃，空冷，硬度≤217HBW
高温回火规范：回火温度700-720℃，保温一定时间，炉冷，硬度≤179HBW
一次淬火、回火规范，淬火温度860-880℃，油或水冷，回火温度240-330℃，油或水冷，硬度≤250HBW。

二次淬火规范：淬火温度780-820℃，油或水冷。